автоматическая оптическая инспекция 3D контроля нанесения паяльной пасты Goepel OptiCon SPI 3D

Установки OptiCon SPI-Line 3D отличаются от множества других систем проверки нанесения паяльной пасты тем, что обеспечивают по-настоящему точное измерение всех параметров оттиска. В процессе проверки, исследуется форма, высота, площадь поверхности, объем, смещение по осям X/Y и компланарность нанесенного через трафарет материала. Также проверяется контактные площадки ИМС на наличие мостов. Установки SPI-Line 3D обладают высокой точностью и производительностью соответствующей всем промышленным стандартам.

Вид картинки OptiCon SPI-Line 3D

Рис 1. OptiCon SPI-Line 3D - трёхмерное изображение нанесённой паяльной пасты

Удобное программное обеспечение гарантирует минимальное время подготовки тест-программы.

Применение установок проверки качества нанесения паяльной пасты серии OptiCon SPI-Line 3D открывает новые возможности работы в рамках существующего технологического процесса:

  • Обратная связь с автоматическим трафаретным принтером
  • Соединение с установкой оптической проверки AOI/AXI и удаленной станцией ремонта

создание программы инспекции

отладка и анализ

Выявление дефектов

Инновационная технология захвата 3D изображения разработанная в Германии. “Made in Germany

Оптическая система установки была специально разработана в Германии. Конструкция системы обеспечивает получение высокопрецизионного объемного изображения поверхности печатной платы с нанесенной паяльной пасты. Принцип работы основан на применении технологии структурированного освещения, без необходимости применения движущихся частей.

инспекция пайки Goepel SPI
OptiCon SPI-Line 3D - инспекция пайки

Рис 2. OptiCon SPI-Line 3D - инспекция пайки

Камера и проектор работают синхронно, обеспечивая получение изображения с частотой 180 кадров в секунду. Благодаря такой высокой скорости работы, обеспечивается самая высокая производительность среди всех существующих установок 3D SPI.

Установка может быть оснащена тремя различными оптическими системами, работающими с разрешение 10, 15 и 20 мкм.

Выявление дефектов

Прецизионное измерение нанесенной паяльной пасты

Программное обеспечение OptiCon SPI-PILOT обладает расширенными возможностями по оценке следующих критериев оттиска:

  • Объем
  • Высота
  • Площадь
  • Смещение X/Y
  • Обнаружение КЗ
  • Форма
  • Компланарность

Искривление печатной платы компенсируется в пределах до ± 5 мм с помощью механических и программных методов. Система гарантирует прецизионное измерение искривлённых в любую сторону плат.

Программное обеспечение

OptiCon SPI-PILOT – новый стандарт качества

Установка управляется с помощью сенсорного дисплея, а тестовая программа подготавливается с минимальными усилиями оператора, благодаря интуитивно понятному интерфейсу. При помощи использования встроенной системы помощи и мастера настроек SPI-Wizard тестовая программа создается всего за 10 минут!

Модуль импорта данных из формата Gerber и других форматов CAD-систем может обеспечить автоматическое создание тестовой программы.

Оператор может сохранять и оценивать полученное изображение с помощью модуля 3D визуализации. Модуль статистического анализа и управления производства (SPC) также доступен для использования.

Рис 3. OptiCon SPI-Line 3D - OptiCon SPI-PILOT

Спецификации

    •   Конфигурация 1  Конфигурация 2  Конфигурация 3 
      Измеряемые значения 3D инспекция паяльной пасты: объем, площадь, высота
      Камера 4 Мп, 180 fps
      X/Y разрешение 20 мкм 15 мкм 10 мкм
      Z разрешение 0,2 мкм
      Z точность измерения до 1 мкм
      Z область измерения 1000 мкм
      Скорость инспекции 90 см²/сек 51 см²/сек 20 см²/сек
      Повторяемость измерения объема (на тестовой плате) < 0.5% ± 3 σ
      Повторяемость измерения (на печатной плате) < 2% ± 3 σ
      Подсветка Гибкая система подсветки для определения реперных точек
      и распознавания штрих кода(1D и 2D)
      Макс. Размер ПП 510 мм x 510 мм
      Мин. Размер ПП 80 мм x 80 мм
      Максимальный зазор сверху 50 мм
      Максимальный зазор снизу 30 мм
      Макс. толщина ПП 5 мм
      Мин. толщина ПП 0.3 мм
      Макс. изгиб ПП ± 5 мм
      Макс. вес ПП 5 кг
      Формат для импорта данных Gerber (RS-274-X, RS-274-D), CAD, ODB ++
      Подготовка программы  менее чем за 10 минут
      Удаленное программирование да

      Технические данные
      Операционная система Windows 7 (64 bit)
      Интерфес SMEMA, Siemens, Sensor
      Потребление электроэнергии 230 VAC / 2 kVA; сжатый воздух 6 bar, < 20 л/час
      Направления перемещения ПП lleft-right / right-left / left-left / right-right
      Габаритные размеры (ГxШxВ) 1000 мм x 1585 мм x 1520 мм
      Вес 700 кг
    • ­Если Вы хотите получить больше информации, заполните эту форму. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

­Если Вы хотите получить больше информации, заполните эту форму. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.